注塑機(jī)雙合金螺桿作為注塑機(jī)的重要部件。它的作用就是對塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),塑料對于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。東莞雙合金螺桿廠家淺析雙合金螺桿抱死現(xiàn)象的原因及預(yù)防措施。
如何預(yù)防注塑機(jī)雙合金螺桿出現(xiàn)抱死現(xiàn)象:
1、在進(jìn)料段冷卻螺桿;
2、增加進(jìn)料喉的溫度;
3、降低輸送段的溫度;
4、降低計(jì)量段的溢度;
塑料逐漸熔融,螺槽體積必須相應(yīng)下降,注塑機(jī)螺桿供應(yīng)商,以對應(yīng)塑料幾何體積的下降,否則料壓不實(shí),傳熱慢,排氣不良;
計(jì)量段長則混煉效果佳,太長則易使熔體停留過久而產(chǎn)生熱分解,太短則易使溫度不均勻,一般占20%左右比例,確保塑料全部熔融以及溫度均勻,混煉均勻;
PVC等熱敏性塑料不宜停留時(shí)間過長,以免熱分解,可用較短的計(jì)量段;
進(jìn)料螺槽深度越深,則輸送量越大,但需考慮螺桿強(qiáng)度,計(jì)量螺槽深度越淺,則塑化發(fā)熱、混合性能指數(shù)越高,但計(jì)量螺槽深度太淺則剪切熱增加,自生熱增加,注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)廠家,溫升太高,注塑機(jī)螺桿,造成塑料變色或燒焦,尤其不利于熱敏性塑料。
機(jī)筒后半段過熱或過冷:在加料段后部,物料在加熱緊縮過程中形成一層熔融聚合物薄層。熔融膜層貼在機(jī)筒上。假如沒有這一薄層,粒料就很難向前運(yùn)送。處于加料段內(nèi)的物料有必要加熱到臨界溫度,才干發(fā)生要害的熔融膜層。但是常常是物料在機(jī)筒中停留時(shí)刻太短不能使聚合物達(dá)到該溫度。這種狀況的發(fā)生可能是由于設(shè)備規(guī)模太小,相應(yīng)裝備較小的機(jī)筒和螺桿所形成的。停留時(shí)刻過短易形成聚合物熔融或混合不充分,從而會導(dǎo)致螺桿打滑或停轉(zhuǎn)。
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